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Metodología 5

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01 S07 Introducción de las 5s

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Metodología de Gestión de Calidad que se basa en una Filosofía de Trabajo centrada en la eliminación de Desperdicios, la Mejora de la Seguridad y el Establecimiento de las Condiciones base para la Productividad y la Calidad
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1. 1. ¿Cuál es la base principal de la Metodología de Gestión de Calidad conocida como las 5´S?
a) Una Filosofía de Trabajo centrada en la eliminación parcial de procesos y el control administrativo. b) Una Filosofía de Trabajo centrada en la eliminación de Desperdicios, la Mejora de la Seguridad y el Establecimiento de las Condiciones base para la Productividad y la Calidad. ) Un Modelo Organizacional centrado en la supervisión continua y revisiones externas.
2. 2. ¿Qué incrementa la aplicación de la Metodología de las 5´s?
a) Incrementa la Eficacia y facilita el flujo de información interna b) Incrementa la Eficacia, la Eficiencia y facilita el flujo de trabajo. c) Incrementa la Calidad del producto mediante auditorías externas.
3. 3. ¿Qué riesgo reduce la metodología?
a) Reduce riesgos laborales al mantener áreas limpias y despejadas. b) Reduce riesgos laborales al mantener procesos documentados y supervisados. c) Reduce riesgos laborales mediante controles administrativos y reportes.
4. 4. ¿Qué facilita la detección de problemas en las 5´s?
a) Mantener espacios visualmente claros y organizados. b) Mantener reportes visuales y supervisiones constantes. c) Mantener estructuras visuales y controles operativos.
5. 5. ¿Qué cultura fomenta la Metodología de las 5´s?
a) Una Cultura Administrativa orientada a procesos internos. b) Una Cultura Organizacional enfocada en auditorías externas y controles. c) Una Cultura de Mejora Continua, indispensable para modelos como Lean Manufacturing, Kaizen y Calidad Total.
6. 6. ¿Cuál es el último propósito de las 5´S?
a) Crear una Cultura Organizacional centrada en la documentación interna. b) Crear una Cultura Organizacional dónde cada persona se responsabilice de su área, identifique y elimine lo innecesario y mantenga estándares de trabajo óptimos. c) Crear una Cultura Organizacional con enfoque en supervisión y evaluaciones externas.
7. 6. ¿Cuál es el último propósito de las 5´S?
a) Crear una Cultura Organizacional centrada en la documentación interna. b) Crear una Cultura Organizacional dónde cada persona se responsabilice de su área, identifique y elimine lo innecesario y mantenga estándares de trabajo óptimos. c) Crear una Cultura Organizacional con enfoque en supervisión y evaluaciones externas.
8. 7. ¿Qué sucede cuando un espacio de trabajo está desorganizado?
a) Se mejora el flujo de información y se reduce el estrés. b) Se facilita el trabajo en equipo y se detectan problemas con mayor rapidez. c) Se pierde tiempo buscando herramientas, documentos o materiales y aumenta el riesgo de accidentes.
9. 8. ¿Cómo se describe la implementación de las 5´S?
a) Como un evento de limpieza ocasional de la empresa. b) Como un conjunto de actividades aisladas realizadas por el área de calidad. c) Como un Proceso Continuo de Mejora que requiere compromiso.
10. 9. ¿Qué representa dominar las 5´S dentro de otras metodologías?
a) Un paso opcional para implementar modelos de supervisión. b) El primer paso sólido para implementar cualquier otra Metodología de Mejora Continua. c) Una herramienta secundaria orientada a prácticas administrativas.
11. 10. ¿Dónde se originó la Metodología 5´S?
a) En Japón, como parte del Sistema de Producción de Toyota (TPS). b) En Estados Unidos, como parte del desarrollo industrial posterior a la guerra. c) En Europa, dentro de industrias automotrices enfocadas en productividad.
12. 11. ¿En qué se centra la metodología Lin Manufacturing?
se enfoca en reducir tiempos de trabajo y en organizar procesos para incrementar la producción sin considerar los desperdicios. En la eliminación de desperdicios, mudas y en promover la mejora continua Se centra en optimizar el uso de recursos y mejorar la eficiencia, específicamente en las mudas
13. 11. ¿En qué se centra la metodología Lin Manufacturing?
se enfoca en reducir tiempos de trabajo y en organizar procesos para incrementar la producción sin considerar los desperdicios. En la eliminación de desperdicios, mudas y en promover la mejora continua Se centra en optimizar el uso de recursos y mejorar la eficiencia, específicamente en las mudas
14. 12. Inicialmente, ¿En dónde se aplicaron las 5's?
En distintas industrias para ordenar materiales y equipos con el propósito de aumentar la productividad general, sin enfocarse en los tiempos de cambio de modelo. En áreas administrativas del sector automotriz con el fin de controlar inventarios y acelerar los procesos de revisión de documentos. En las líneas de producción automotriz para organizar herramientas, componentes y espacios.
15. 12. Inicialmente, ¿En dónde se aplicaron las 5's?
En distintas industrias para ordenar materiales y equipos con el propósito de aumentar la productividad general, sin enfocarse en los tiempos de cambio de modelo. En áreas administrativas del sector automotriz con el fin de controlar inventarios y acelerar los procesos de revisión de documentos. En las líneas de producción automotriz para organizar herramientas, componentes y espacios.